NOVALUX · Produktionsdaten & Monitoring

Maschinendatenerfassung

Ob Laufzeit, Stückzahl oder Zustand: Verlässliche Auswertungen beginnen bei eindeutig beschriebenen Datenpunkten. Maschinendatenerfassung klärt, welche Informationen eine Anlage tatsächlich liefern kann und wie sie zeitlich zugeordnet werden. NOVALUX ist Ihr Ansprechpartner für ein abgegrenztes Erfassungsvorhaben, bei dem nutzbare Datenqualität und der Produktionsbetrieb von Anfang an gemeinsam betrachtet werden.

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Datengateway und Sensor an einer geschützten Förderanlage – Symbolbild
Symbolbild

Für wen ist diese Leistung geeignet?

  • Betriebe ohne einheitliche Maschinendaten
  • Produktionsverantwortliche mit manuellen Aufzeichnungen
  • Projektleitungen als Vorbereitung für Monitoring

Möglicher Leistungsumfang

  • Verfügbare Signale und Datenquellen erfassen
  • Datenpunkte, Einheiten und Zeitbezug definieren
  • Erfassungsintervall, Ausfälle und Qualitätskennzeichnung abstimmen

Was Sie erhalten

  • Datenpunktliste mit verständlicher Bedeutung
  • Beschriebener Erfassungsweg und Zuständigkeiten
  • Vereinbarte Stichproben zur Plausibilitätsprüfung

Von der Anfrage zur Übergabe

  1. Fragestellung festlegen

    Es wird zuerst bestimmt, welche betriebliche Frage beantwortet werden soll. Daraus ergibt sich, welche Signale tatsächlich nötig sind und welche Daten nur zusätzlichen Aufwand erzeugen.

  2. Quelle prüfen

    Vorhandene Steuerungsdaten, Zähler oder freigegebene Schnittstellen werden auf Eignung betrachtet. Der Zugang muss mit den betrieblichen Vorgaben vereinbar sein.

  3. Erfassung abgleichen

    Beispielwerte werden mit dem tatsächlichen Anlagenzustand verglichen. Fehlende Werte, Neustarts und Zählerrücksetzungen erhalten definierte Regeln, statt stillschweigend als Normalbetrieb zu gelten.

Das benötigen wir für Ihr Angebot

  • Anlagenliste und vorhandene Schnittstellen
  • Gewünschte Datenpunkte und spätere Verwendung
  • Beispieldaten oder vorhandene manuelle Auswertungen

Häufige Fragen

Können alte Maschinen eingebunden werden?

Möglicherweise über vorhandene Signale oder ergänzende Erfassung. Technische Möglichkeiten und zulässige Eingriffe müssen an der konkreten Maschine geprüft werden.

Wie oft sollten Werte erfasst werden?

Das richtet sich nach der Fragestellung und Quelle. Ein schnelleres Intervall liefert nicht automatisch mehr Nutzen und kann Systeme unnötig belasten.

Sind alle Stillstände automatisch eindeutig?

Nein. Ein fehlendes Laufsignal erklärt noch nicht den Grund. Stillstandsursachen können weitere Signale oder eine abgestimmte manuelle Zuordnung erfordern.