NOVALUX · Industrietechnik
Industrieautomation
Wiederkehrende Handgriffe, unübersichtliche Meldungen oder fehlende Prozessinformationen sind konkrete Ansatzpunkte für Automation. NOVALUX strukturiert Ihren Bedarf von der Funktionsidee über SPS und Bedienung bis zur übergeordneten Überwachung. Ausgangspunkt ist der tatsächliche Ablauf Ihrer Anlage.
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Leistungen im Detail
Automatisierungskonzepte
Bevor Programme entstehen, braucht ein Automatisierungsprojekt eine gemeinsame Vorstellung vom Ablauf. Ein Konzept beschreibt, was die Anlage tun soll, welche Entscheidungen Bediener treffen und welche Informationen zwischen Systemen fließen. NOVALUX ist Ihr Ansprechpartner für die strukturierte Vorbereitung solcher Vorhaben, insbesondere wenn eine erste Idee noch in prüfbare Anforderungen übersetzt werden muss.
SPS / PLC
Eine SPS verbindet Signale, Betriebsarten und Abläufe zu einer wiederholbaren Maschinenfunktion. Bei Änderungen an bestehenden Programmen zählt deshalb nicht nur die neue Funktion, sondern auch ihr Zusammenspiel mit dem Bestand. Beschreiben Sie NOVALUX Ihre Steuerungsaufgabe: Auf dieser Grundlage werden Plattform, Quellstand, Änderungsumfang und die Voraussetzungen für eine mögliche Umsetzung geklärt.
HMI & Visualisierung
Eine gute Bedienoberfläche zeigt den Anlagenzustand verständlich und führt Bedienhandlungen eindeutig zusammen. HMI-Projekte können eine neue Ansicht, bessere Meldungen oder die Anpassung eines vorhandenen Panels betreffen. NOVALUX nimmt Ihre Anfrage mit Blick auf tatsächliche Bedienaufgaben auf: Welche Information wird wann gebraucht, und welche Handlung soll daraus folgen?
SCADA
SCADA fasst Zustände, Meldungen und historische Werte über mehrere Anlagenteile zusammen. Der Nutzen liegt in einem verständlichen Überblick und nachvollziehbaren Ereignissen, nicht in möglichst vielen Bildschirmseiten. Für Ihre Anfrage bei NOVALUX stehen deshalb Überwachungsaufgabe, vorhandene Steuerungen und die benötigte Verfügbarkeit im Mittelpunkt, bevor eine konkrete Systemlösung eingegrenzt wird.
Für wen ist diese Leistung geeignet?
- Produktionsverantwortliche
- Maschinenbetreiber
- Instandhaltung mit Automatisierungsbedarf
Möglicher Leistungsumfang
- Automatisierungskonzepte mit Betriebsarten, Schrittfolgen und klaren Systemgrenzen.
- SPS-/PLC-Funktionen für vorhandene oder neu abgegrenzte Prozessaufgaben.
- HMI-Bedienbilder, verständliche Meldungen und strukturierte Bedienabläufe.
- SCADA-Anbindung, Statusübersichten und vereinbarte Prozesshistorien.
- Testszenarien für Normalbetrieb, Störungen und Wiederanlauf im vereinbarten Funktionsumfang.
Was Sie erhalten
- Nachvollziehbare Funktionsanforderungen einschließlich Bedien- und Störfällen.
- Bei bestätigter Umsetzung: vereinbarte Programm- und Visualisierungsstände mit nachvollziehbaren Änderungen.
- Dokumentierte Test- und Übergabekriterien sowie geklärte Sicherung der Projektdateien.
Von der Anfrage zur Übergabe
Ablauf beschreiben
Ausgangssituation, Bedienung und gewünschter Prozess werden aufgenommen.
System auswählen
Vorhandene Plattform, Schnittstellen und Änderungsmöglichkeiten bestimmen die Optionen.
Anforderungen festhalten
Funktionen und Abnahme werden vor einer Umsetzung verständlich beschrieben.
Das benötigen wir für Ihr Angebot
- Hersteller, Steuerungstyp und Engineering-Version
- Ablaufbeschreibung, störende Handgriffe und gewünschte Änderungen
- Verfügbare Quelldateien, Zugriffsrechte und betriebliche Testfenster
Häufige Fragen
Brauche ich bereits ein Pflichtenheft?
Nein. Ein Automatisierungskonzept kann zunächst Anforderungen, Betriebsarten und Schnittstellen strukturieren.
Was unterscheidet HMI und SCADA?
Ein HMI konzentriert sich meist auf die Bedienung einer Maschine. SCADA betrachtet übergreifende Zustände, Meldungen und Historien mehrerer Anlagenteile.
Ist jede SPS-Marke möglich?
Eine Unterstützung aller Hersteller wird nicht zugesagt. Bitte nennen Sie Hersteller, Modell und Engineering-Version in Ihrer Anfrage.
Können wiederkehrende manuelle Schritte automatisiert werden?
Beschreiben Sie den Ablauf, seine Varianten und die Bedingungen für einen sicheren Wiederanlauf. Daraus lässt sich ein Konzept mit klaren Grenzen entwickeln; Eingriffe in Sicherheitsfunktionen werden getrennt bewertet.